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      超細硅微粉是覆銅板中重要的無(wú)機填料，它能改善覆銅板的熱膨脹系數、彎曲強度、尺寸穩定性等，而隨著(zhù)覆銅板越來(lái)越薄型化、模量的提升、CTE降低、介電常數降低、介電損耗降低等性能要求，因此對于硅微粉有著(zhù)更高的要求，如粒徑更細、能提升樹(shù)脂的結合力、低膨脹率、低介電常數、低介電損耗等。

但是，硅微粉粒徑越細、比表面積越大，團聚得越厲害，吸油量越高，與樹(shù)脂極性相差越大，粘度越大，結合力也就越差，因此需要用合適的粉體改性劑對超細硅微粉表面進(jìn)行改性（通過(guò)與超細硅微粉表面的官能團結合，形成穩定的共價(jià)鍵，讓超細硅微粉的性能更加穩定，有效的與樹(shù)脂相結合），那么該如何對超細硅微粉進(jìn)行表面改性呢，同時(shí)要如何改性才能均勻呢？

1.超細硅微粉的干法改性：

干法改性的方法相對比較直接、而且成本低，主要通過(guò)改性設備（高速攪拌機、連續改性劑）配合粉體改性劑，通過(guò)同步攪拌和噴涂助劑，達到改性的效果，但是如果是納米級別的硅微粉，分子作用力很大，單純施加的機械力不能夠將團聚體打開(kāi)，無(wú)法做到均勻改性的目的，因此干法改性針對的超細硅微粉粒徑基本都在微米級別的。

2.超細硅微粉的濕法改性：

超細硅微粉的濕法改性的方法主要是在液相條件下進(jìn)行的，通過(guò)使用含有雙親基團的粉體改性劑或者能提升活性的粉體改性劑，先讓溶劑對超細硅微粉表面進(jìn)行潤濕，降低表面能，然后粉體改性劑能有效的吸附到超細硅微粉表面，達到非常高的改性均勻性，但是濕法改性的后，需要烘干以及將濾餅打散，成本和操作工藝相對比較麻煩。目前也有公司，通過(guò)氣相合成的化學(xué)法對硅微粉進(jìn)行表面改性，達到納米級別的。

對于滿(mǎn)足不同覆銅板上使用的超細硅微粉需要進(jìn)行表面改性，采用改性的方法主要為合適的粉體改性劑進(jìn)行干法改性、濕法改性、化學(xué)法改性，同時(shí)在改性過(guò)程中，改性得越均勻，效果越好。